浸出法制油的工藝及優(yōu)點(diǎn)
關(guān)鍵字：浸出設(shè)備 發(fā)布時間:2023年10月25日
浸出法制油
浸出法制油是應(yīng)用固一液萃取的原理，選用某種能夠溶解油脂的有機(jī)溶劑，經(jīng)過對油料的噴淋和浸泡，使油料中的油脂被萃取出來的一種取油方法，也是油脂提取率最高的一種方法。
浸出法與其他制油方法相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn):一是浸出法制油的出油率比其他制油方法的出油率高，浸出法提油后粕殘油在 1%以下，二是提油后的油料粕含蛋白質(zhì)較高，可作為家畜及動物飼料生產(chǎn)的原料;三是加工費(fèi)用低，由于采用非機(jī)械方法，尤其是生產(chǎn)規(guī)模的增大，使加工成本降得更低;四是浸出法較容易實現(xiàn)自動化控制生產(chǎn)，五是生產(chǎn)環(huán)境好，因其是封閉性生產(chǎn)，無泄漏、無粉塵，且溫度低;六是生產(chǎn)的毛油質(zhì)量好，因浸出有機(jī)溶劑溶解的選擇性，在油脂浸出過程中對非脂類脂溶性雜質(zhì)可進(jìn)行有效的控制。
浸出法制油的基本過程是油料通過一定的預(yù)處理后，用有機(jī)溶劑進(jìn)行浸泡浸出，浸出所得的液體部分稱作混合油;混合油進(jìn)行蒸發(fā)和蒸餾得到毛油，浸出后的固體物料稱作濕粕:經(jīng)脫溶、干燥和冷卻，生產(chǎn)出成品粕。混合油蒸發(fā)和濕泊干燥溶液劑氣體進(jìn)行冷凝和冷卻回收，回收的溶劑進(jìn)行循環(huán)使用。這樣浸出工藝過程分四步完成，它們分別是油料浸出、混合油蒸發(fā)、濕粕蒸脫、溶劑回收工序。
溶劑
浸出法制油用溶劑作為一種工業(yè)助劑存在于整個油脂浸出工藝中，因此，所采用溶劑的成分和性質(zhì)對浸出生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量都產(chǎn)生不同程度的影響。油脂在溶劑中的溶解度、溶劑與油脂的分離、溶劑與油料的分離及溶劑與水的分離、浸出生產(chǎn)的安全程度、油料中脂溶性物質(zhì)在溶劑中的溶解等都與溶劑的成分有著密切關(guān)系。因此，溶劑應(yīng)該在技術(shù)和工藝上滿足浸出生產(chǎn)的各項要求。
油脂浸出對溶劑的要求
一般來說，對油脂浸出所用溶劑的要求主要有兩條:一是在浸出過程中獲得最高的出油率;二是浸出后獲得高質(zhì)量的油脂和成品粕。其他要求還有:盡量避免溶劑對人體的傷害作用，保證生產(chǎn)操作的安全。
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